在提高(gāo)裝備可(kě)靠性和工(gōng)業(yè)自(zì)動化(huà)水(shuǐ)平的基礎上,依托先進的物(wù)聯網技術,實現(xiàn)選煤廠數據智能化(huà)精準采集、網絡化(huà)傳輸、規範化(huà)集成,實現(xiàn)洗選過程自(zì)動化(huà)、綜合調度指揮、經營輔助決策;實現(xiàn)洗選過程動态管理,智能控制(zhì)、智能管理、 智能分(fēn)析、輔助決策等;建立統一的智能管理平台,實現(xiàn)生産全過程一體(tǐ)化(huà)智能管控、經營全流程一體(tǐ)化(huà)協同管理;建設基于大(dà)數據中心的安全生産信息雲服務系統,以自(zì)動化(huà)技術、在線數據檢測技術、計算機技術、3S技術、網絡技術和采礦專業(yè)技術爲支撐,充分(fēn)發掘和利用企業(yè)信息資源,高(gāo)度集成機電(diàn)設備及檢測儀表、保護裝置等系統、安生産集中控制(zhì)系統、設備狀态監測系統、視(shì)頻監控系統、調度通(tōng)訊系統、安全監測系統等等智能監控信息,建立生産管理、機電(diàn)管理、安全管理、經營管理、節能與環保管理、 安全與職業(yè)健康管理等業(yè)務管理系統,實現(xiàn)智能感知、信息融合、數據挖掘和決策支持;基于傾斜攝影、激光點雲、BIM技術對現(xiàn)場(chǎng)進行(xíng)測量及建模,通(tōng)過三維處理技術,搭建一個與現(xiàn)實完全一緻的虛拟選煤廠,利用3D\VR \AR 等可(kě)視(shì)化(huà)系統能夠以三維立體(tǐ)的形式顯示選煤廠內(nèi)的場(chǎng)景結構、設備布局,并采用先進的數據采集技術,将選煤廠內(nèi)部的設備運行(xíng)、環境、能耗等實時數據,建立統一的數字孿生平台,與信息模型進行(xíng)匹配與融合,設置完善的視(shì)頻感知、安全監測系統,對入選原煤雜物(wù)、人(rén)員(yuán)不(bù)安全行(xíng)爲、設備運行(xíng)危險狀态等進行(xíng)監測,并通(tōng)過智能分(fēn)析功能實現(xiàn)智能預測、預警、聯動。
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生産報表管理完成選煤廠要(yào)求的所有相(xiàng)關報表,可(kě)靈活定制(zhì)
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生産調度管理根握生産作業(yè)計劃,以及生産過程中的産品教量,質景,設備運行(xíng),人(rén)員(yuán)管理等多(duō)方面的信息,對生産作業(yè)計劃執行(xíng)情況進行(xíng)監督、檢查,結合現(xiàn)場(chǎng)工(gōng)藝狀況形成生産調度信息,糾正執行(xíng)中的偏差,使生産制(zhì)造活動穩定持續進行(xíng)
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煤質檢測及分(fēn)析包含實時監測、浮沉數據、灰分(fēn)數據、煤質分(fēn)析、商品煤教質量等數據,并對數據進行(xíng)大(dà)數據的分(fēn)析與建模,完成質的預觀、分(fēn)選密度預觀、密度自(zì)動調節等功能。基于全面質量管理的思想,爲企業(yè)建立完整的檢化(huà)驗标準體(tǐ)系,通(tōng)過對産品整人(rén)價值鏈的量管理,包括以原材料檢驗、中間(jiān)品檢驗到産成品檢驗的全程質量控制(zhì)和跟蹤,記錄完整的質量教據,跟蹤質量變化(huà),通(tōng)過曆史數據分(fēn)析對可(kě)能産生的質量問(wèn)題進行(xíng)預警,确保産品的質量穩定和品質合格
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物(wù)資管理實現(xiàn)自(zì)由的流程審批設定,實現(xiàn)權限管理、手機APP審批:完成基于流程審批的庫存管理,入庫,出庫管理等
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生産數據的線檢測分(fēn)析完成選煤廣內(nèi)料位、壓力、液位、流量傳感器及其他計量數據通(tōng)訊的接入,實現(xiàn)選煤廣倉儲料位數據的實時采集,準确顯示,可(kě)在選煤廠計量系統中進行(xíng)自(zì)定義查詢和倉存數據曲線分(fēn)析:對入洗是(shì)和産量進行(xíng)在線分(fēn)析彙總
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設備管理巡檢設備管理采用編碼管理的手段實現(xiàn)對廠內(nèi)所有設備的統一管理,包括對設備的分(fēn)類,設備的相(xiàng)關部件(jiàn)管理,設備的相(xiàng)關信息參數及使用情況,注油、換油、更換周期,設備大(dà)修,技術改造等情況下相(xiàng)關數據進行(xíng)管理,并可(kě)對數據進行(xíng)錄入、修改、查詢和打印
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人(rén)工(gōng)智能和專家(jiā)決策系統實現(xiàn)各類故峰和事故的專家(jiā)預案自(zì)動處理系統,實現(xiàn)安全高(gāo)效地(dì)事故處理和故障排除,自(zì)動判斷和語音(yīn)預警故障信息,自(zì)動做出故喧恢複相(xiàng)應。自(zì)動預報設備需要(yào)維修、更換、潤滑的時間(jiān)提醒,自(zì)動識别操作。系統建立專家(jiā)管理支持決策系統,結合安全規程、完好标準等标準體(tǐ)系,分(fēn)析處理數據,生成各類決策依據、報表、資料、維修專家(jiā)方案等,實現(xiàn)各類政障和事故的專家(jiā)預案自(zì)動處理系統,實現(xiàn)安全高(gāo)效地(dì)事故處理和故障排除,爲現(xiàn)場(chǎng)的故障提供了強力的恢複措施和方法
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實時工(gōng)況根據數據采集程序實時采集的數據,通(tōng)過web浏覽器同步顯示上位機的數據,包含各設備的開(kāi)停狀态、倉位、液位顯示,同時将設備資料、視(shì)頻監控預覽進行(xíng)集成,實現(xiàn)在單一入口查看多(duō)種相(xiàng)關信息
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視(shì)頻管理實現(xiàn)視(shì)頻信息的web發布,以及視(shì)頻信息的手機浏覽
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辦公OA實現(xiàn)通(tōng)知的下發、郵件(jiàn)通(tōng)知、宣傳信息等; 完成基于流程的辦公OA系統