随着互聯網、大(dà)數據、人(rén)工(gōng)智能(AI)等高(gāo)新技術的發展,傳統行(xíng)業(yè)正在進行(xíng)深度變革,通(tōng)過高(gāo)新技術與傳統技術融合,實現(xiàn)了傳統行(xíng)業(yè)的轉型升級。智能礦山(shān)是(shì)煤礦企業(yè)未來(lái)發展的主流趨勢,也是(shì)最終的建設目标。智能礦山(shān)是(shì)基于現(xiàn)代智慧理念,将互聯網、AI、大(dà)數據、機器人(rén)等技術與礦山(shān)開(kāi)發技術相(xiàng)融合,打造礦山(shān)自(zì)我感知、分(fēn)析、預測、決策、調整、自(zì)學習(xí)的完整智慧系統,實現(xiàn)礦井運輸的智慧化(huà),形成安全保障、生态保護、綜合管理的智慧體(tǐ)系。
帶式輸送機因輸送量大(dà)、運送距離(lí)遠,被廣泛應用于煤礦企業(yè)原煤運輸工(gōng)作中。當帶式輸送機運輸距離(lí)長、搭接點多(duō)、長時間(jiān)高(gāo)負荷運行(xíng)時,會(huì)造成輸送帶斷裂、跑偏、堆煤、異物(wù)、人(rén)員(yuán)侵入等問(wèn)題, 增加了管理難度,還需要(yào)投入更多(duō)人(rén)力去輔助運輸,安全風險也随之增大(dà)。
煤流智能調速系統
近日,濟甯礦業(yè)集團有限公司霄雲煤礦攜手大同市通谷物聯網絡科技有限公司建設完成了一采區東翼膠帶二部皮帶煤流智能調速系統,實現(xiàn)了皮帶煤流的智能均衡控制(zhì),瞬時煤量識别、皮帶載煤量分(fēn)布實時監測以及AI隐患分(fēn)析及聯動控制(zhì)等功能。該套系統的建成實現(xiàn)了井下固定崗位無人(rén)值守和遠程管控,在減少人(rén)員(yuán)投入的同時可(kě)有效監測運輸系統的運行(xíng),确保人(rén)員(yuán)安全,助力霄雲煤礦“節能降耗、增安提效”。
“一采區東翼膠帶二部皮帶煤流智能調速系統的建設完成,實現(xiàn)了皮帶煤流的智能均衡控制(zhì),皮帶載煤量分(fēn)布實時監測以及AI隐患分(fēn)析及聯動控制(zhì)等功能。該套系統的建成改變了以往皮帶工(gōng)日常值守、就(jiù)地(dì)控制(zhì)、事後維修的模式,實現(xiàn)了井下固定崗位無人(rén)值守和智能化(huà)管控,在減少人(rén)員(yuán)投入的同時可(kě)有效監測運輸系統的運行(xíng)。” 談到工(gōng)作效率的轉變,該礦機電(diàn)科(kē)副科(kē)長李平洋說道(dào)。
“皮帶煤流智能調速系統将現(xiàn)有的傳動技術、工(gōng)業(yè)控制(zhì)技術、智能傳感技術、人(rén)工(gōng)智能技術及物(wù)聯網技術整合到了一起,将皮帶運輸自(zì)動化(huà)提升到智能化(huà)的高(gāo)度。皮帶煤流智能調速功能,降低(dī)了空載損耗和機械損耗,減少故障處理時間(jiān),節約設備維修費(fèi)用,延長設備使用壽命,極大(dà)的節約了皮帶煤流運輸系統的運營成本。” 霄雲煤礦機電(diàn)礦長朱路(lù)東說道(dào)。
“霄雲礦通(tōng)過智能化(huà)建設或升級改造,将控制(zhì)系統與智能裝備、人(rén)工(gōng)智等高(gāo)新技術深度結合,推動全面感知、互聯互通(tōng),智慧賦能皮帶煤流運輸系統,提高(gāo)其控制(zhì)、保護、管理和分(fēn)析的效果,達到了保障主運系統安全穩定、煤礦高(gāo)效生産的目的。”濟甯能源機電(diàn)部部長甄陽清說道(dào)。
随着煤礦智能化(huà)建設,煤礦主運輸系統智能化(huà)水(shuǐ)平也将不(bù)斷提高(gāo),未來(lái)煤礦主運輸系統智能化(huà)建設将會(huì)更加提高(gāo)數據采集的廣度,并運用先進的分(fēn)析手段挖掘數據,提高(gāo)數據利用效率,從(cóng)而爲生産管理提供更廣泛、更有效的智能支持。