На основе повышения надежности оборудования и уровня промышленной автоматизации, с использованием передовых технологий интернета вещей, достигается интеллектуализированное точное сбор данных, сетевая передача и нормативная интеграция данных в процессе обогащения, обеспечивая автоматизацию процесса обогащения, комплексное диспетчерское управление, поддержку оперативных решений; обеспечивается динамическое управление процессом обогащения, интеллектуальное управление, интеллектуальный анализ, поддержка принятия решений и т. д.; создается единая платформа интеллектуального управления для реализации интегрированного управления производственным процессом, согласованное управление всем процессом эксплуатации; создается система облачных сервисов по безопасности производства на основе центра обработки больших данных, используя технологии автоматизации, онлайн-мониторинга, компьютерной техники, 3S-технологии, сетевой техники и специальной техники для горнодобывающих предприятий; полностью раскрываются и используются информационные ресурсы предприятия, высоко интегрируются системы электромеханического оборудования и измерительных приборов, защитных устройств и т. д., системы централизованного контроля безопасности производства, системы мониторинга состояния оборудования, системы видеонаблюдения, системы диспетчерской связи, системы безопасности и мониторинга и т. д., устанавливаются системы управления производством, электромеханическим управлением, управления безопасностью, управления эксплуатацией, управления энергосбережением и охраной окружающей среды, управления безопасностью и здоровьем на рабочем месте и др., для реализации интеллектуального восприятия, интеграции информации, анализа данных и поддержки принятия решений; на основе наклона фотографии, лазерного облака точек и технологии BIM проводится измерение и моделирование на месте, с использованием трехмерной обработки строится виртуальный выборочный завод, который полностью соответствует реальности, позволяет визуализировать структуру сцен и размещение оборудования внутри выборочного завода в трехмерной форме, а также с использованием передовых технологий сбора данных передается реальное время работы оборудования внутри выборочного завода, создается единая цифровая двойня платформы, которая соответствует информационной модели, настраивается идеальная система видеонаблюдения и система безопасности для мониторинга включенных сырых материалов, небезопасного поведения персонала, опасного состояния работы оборудования и т. д., а также через функцию интеллектуального анализа реализуется интеллектуальное прогнозирование, предупреждение и взаимодействие.